遠程供液管道系統由無縫鋼管、特高壓鋼管連接器、閘閥、安全閥、分流器組、壓力表等組成。主要功能是將高壓乳化液、高壓噴霧等液體遠程高壓輸送至工作面，為工作面液壓支架、轉載機和皮帶機尾自移等操作和動作提供動力；為采煤機內外噴霧、液壓支架噴霧提供高壓水源。

    1. 無縫鋼管

    （1）選用(yong)材料 27SiMn

     27SiMn是在優(you)質碳素鋼(gang)基礎上適當(dang)的(de)(de)加入了一種(zhong)或多種(zhong)合金元素，用來提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)強(qiang)度、韌(ren)度和淬透性能(neng)。這類合金鋼(gang)與(yu)優(you)質碳素鋼(gang)相比(bi)，具有相當(dang)高(gao)的(de)(de)強(qiang)度、硬度、耐磨性和良好的(de)(de)綜合力學性能(neng)。

（2）主(zhu)要生(sheng)產工藝(yi)  采(cai)用冷拔生(sheng)產工藝(yi)制作(zuo)

  冷拔生(sheng)產(chan)工藝制(zhi)作(zuo)依次經(jing)過鋼(gang)坯加(jia)熱、穿孔、酸洗、冷拔、回火、切管等多(duo)道工序而(er)成。冷拔生(sheng)產(chan)工藝對尺寸公差控制(zhi)較(jiao)好，生(sheng)產(chan)成本(ben)相對較(jiao)高。

熱扎生(sheng)產工藝是經過穿孔、定徑(jing)成形。生(sheng)產成本相對較低，且對變形、穩定性、抗疲勞等(deng)有較多影響。

（3）溝槽加工：

 通過數控車床(chuang)精車成(cheng)槽(cao)。

（4）表面(mian)處理(li)：

脫脂：祛除鋼管表面的油脂。

水洗(xi)(xi)：祛除脫脂后鋼管表面的附著(zhu)物，進行常(chang)溫水洗(xi)(xi)。

鹽酸洗：祛除鋼管表面(mian)銹蝕。

磷化：防銹。

熱水(shui)洗(xi)：固(gu)化磷(lin)化膜。

烘干(gan)： 將水洗后(hou)的(de)鋼管烘干(gan)。

內(nei)壁處理(li)：對內(nei)壁進行防腐、涂(tu)油處理(li)。   

（5）噴漆(qi)、包(bao)裝(zhuang)

        噴漆：對鋼管外表(biao)面(mian)噴涂防(fang)腐、防(fang)火(huo)、抗靜(jing)電(dian)底、表(biao)油漆，以保證產品(pin)使用壽命。

        包(bao)裝：每支鋼管兩(liang)端安裝防護(hu)套；外包(bao)裝用塑料布(bu)整體包(bao)裝；每捆(kun)帶(dai)兩(liang)根吊裝帶(dai)。

以(yi)上就是無縫鋼(gang)管(guan)(guan)在液(ye)壓支架遠程供(gong)液(ye)管(guan)(guan)路(lu)中(zhong)(zhong)的產(chan)品(pin)介紹，后續(xu)陸續(xu)為大家更新更多液(ye)壓支架遠程供(gong)液(ye)管(guan)(guan)路(lu)中(zhong)(zhong)的產(chan)品(pin)介紹，請持續(xu)關注